U proizvodnji, kada je riječ o čvrstom materijalu, dva od najboljih kontendera su staklovlake i poliesterska rezuina. Mnoge poslove i industrije trebaju ove proizvode. Objasnit ćemo zašto staklovlake i poliesterska rezuina dominiraju, izložiti ćemo metodu koja je toliko jednostavna da ju mogu rukovoditi čak i opici (nakon dovoljno vremena), objasniti kako se staklo može napraviti boljim nego bilo koji drugi materijal koji bi ste mogli zamisliti za gradnju bilo čega drugog, posebno kako se ta dva spoje - drugim riječima, raditi staklo; ili barem ono što nekičinijo kada započnu prilično decент projekt za držanje tekućine.
Pregled staknovatog vlakna Staknovito vlakno je materijal koji se također zove vretenasto staklo. Kao kratka pozadinska informacija, ovo su brojne niti staknene vlakna koje se spoje za oblikovanje čvrstog tkanina. Poliester rezen s druge strane je tekući pri rada i kada se smiješa s svojim aktivatorom postaje čvrst (što omogućuje staknovitom vlaknu da se drži zajedno bez loma). Obje metale, kada se kombiniraju, daju rođenje novom kompozitnom materijalu koji je lagan i jak istovremeno. Također je otporan na mnoge vrste napada što ga čini prigodnim za još mnogo više uporaba.
Staklovlakna zaista ima mnogo prednosti u odnosu na druge tradicionalnije građevine poput drva ili metala. Staklovlakno same po sebi je mnogo lješće od aluminija ili čelika, stoga uporaba ovog jeftinijeg materijala u zamjenu nekih dijelova smanjuje težinu automobila. Budući da je lješće, radnici ga mogu nositi i manipulirati lakše, što smanjuje tježak rad na građevinskoj lokaciji. Dodatno, jačina staklovlakna je mnogo veća od drva i metala, što ih u određenim slučajevima čini neprikladnim za bilo koju području/zgradu/strukturu kada su suočene s jake silom vjetra, tj. orkanima ili potresima itd.
Staknovina - Nije samo da je staknovina jaka, ona je također otporna na vodu. To je čini nepropustnom za vodu i možete ju koristiti godinama bez različitih problema. Budući da je također otporna na šramove i udare iz nekoliko uzroka. To je čini izuzetno savršenom za vanjske građevinske aspekte poput spoljnjeg fasadnog ogrtača i luku čamca. Još važnije, zbog njihove neverovatne otpornosti na sve vrste štete, dijelovi od staknovine obično izgledaju sjajno i rade teško godinama prije nego što će im biti potrebna bilo kakva vrsta servisa osim osnovnog čišćenja.

Standardna tečna plastika, formula ovog polimernog rezina je dizajnirana da se zatvori s nizom umanjenja u čvrstu omotaču i vezati na mjestu bilo koje kompozitne materijale kao što su staklovlakna, rezine ili [Proširi za više informacija[tablesorter/>Saznaj više]] Omotači Ironlark su fleksibilni vezivi koji se koriste u izgradnji mnogih staklovlaknenih kompozita gdje je potrebno koristiti samo poseban tip polimerne bazirane klase reaktivnih veziva. Ako ste jedan od onih ljudi koji vjeruju da se poliesterska rezina koristi samo za proizvodnju staklovlaknenih proizvoda, onda se pripremite za šok. Stoga, omogućuje vrlo fleksibilnu primjenu u drugom složenom spoju i također se široko koristi (npr. popravak automobilske karoserije ili čak gradnja surf tabla).

U čamacima - Fiberglass i poliester rezena za maritimesku uporabu je jedna od najčešćih primjena fiberglassa, jer postoji potreba da se stari drveni čemci koji su se šteti zbog vodene štete zamijene. Kada je riječ o izradbi stvari s malo manje težine materijala, sve ovo može biti korisno za izgradnju luku čamaca. U stvarnosti je to slučaj, pa su lukovi od fiberglassa stvarno lagani u odnosu na trpeznicu od drvenih tekstilnih sudova, pa su brži i lakši za vožnju kroz vodu. Lagano težak čemac je ekonomičniji u troškovima goriva i omogućava bolju uporabu u različitim vodnim tijelima. Pored toga, fiberglassni luki su značajno čvršći od drvenih, što je dobro kada se čemci udare u stijene ili udare u valove i druge stvari s kojima često susreću.

Pored omotača, koriste se fiberglass i poliesterov smolu za komponente čamaca koji su pod visokim naprezanjem, uključujući krove (ili deke), kabine itd. U soljenom ili maritimnom okruženju, gdje bi gubitak drva od pukotine mogao biti vrlo realan problem, ovi materijali izvrsno prevazilaze drvo. To dovodi do činjenice da je ovaj materijal vrlo trajan i da nudi dobru otpornost na eroziju uz solenu vodu, što ga čini također idealnim za pomorsku uporabu: čamac donosi u poliesterovoj smoli i fiberglass jer još uvijek održavaju svoju integritet čak i kada su podložni solima.
Već više od trideset godina, usredotočujemo se na razvoj, istraživanje, proizvodnju i prodaju nezasićenih smola i vinil ester smola, alkidnih smola akrilnih smola, vodenih smola, obojenih, boja pasta, drugih proizvoda, s brojem proizvoda od gotovo 1.000. Otkad je prije više od Imamo oko tisuću proizvoda.
Naša posvećenost leži u poboljšanju kvalitete i količine naših proizvoda od smole, rješavanju različitih potreba naših klijenata i pružanju prilagođenih rješenja. Nudimo različite usluge našim kupcima, uključujući savjetovanje o proizvodima, uključujući isporuku uzoraka i praćenje, testiranje proizvoda i vlakna stakla i poliesterske smole za pomorsko i kopneno prijevoz. Naši mnogi sretni klijenti su Meksiko, Kenija, Tanzanija, Ujedinjeni Arapski Emirati Obavljamo usluge kao što su savjetovanje o proizvodima u obliku isporuke proizvoda, praćenje narudžbi, testiranje proizvoda, kao i obradu dokumenata za prijevoz morem i kopnom i još mnogo toga. Razvijali smo dugoročnu suradnju s našim klijentima diljem svijeta, posebno Rusijom, UAE-om, Kenijom, Tanzanijom, Meksikom i brojnim drugim.
Osnovana 1992. godine, tvrtka ima tri proizvodna pogona s više od 100 linija smole. Godišnji proizvodni kapacitet iznosi 800.000 tona, a osnovna imovina je vredna preko 800 milijuna dolara. Ukupna površina zemljišta je 250.000 kvadratnih metara. Kompanija je osnovana 1992. godine, s kapitalom od 350 milijuna juana, kao i imovinom od staklenog vlakna i poliesterske smole od preko 800 milijuna juana. Proizvodnja smo uložili u proizvodnju i proizvodnju gume.
Kompanija je opremljena, s visoko kvalificiranim osobljem za istraživanje i razvoj i modernim R & D objektima, kako bi ponudila kompletno rješenje našim kupcima, što uključuje prilagođavanje proizvoda. Osim toga, imamo preko 100 industrijskih i nacionalnih certifikata. Imamo kvalificirani tehnički tim za istraživanje i razvoj. Naš tim ima moderni R & D centar. Fangxin je sada postigao desetke patenata, preko 100 industrijskih sertifikacija i nacionalnih nagrada za certifikat. Također smo sudjelovali u razvoju raznih vlakana stakla i poliesterske smole za industrijsku smole. Uvjereni smo da možemo ponuditi našim kupcima usluge prilagođavanja.
Autorska prava © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. Sva prava pridržana | Pravila o privatnosti|Blog