Тип на течност, като резинови смоли за вакуумна инфузия се използват, за да се направят много силни и устойчиви. Хората правят всички видове неща с тази замечителна смола - като кораби, самолети и играчки! В тази статия се надяваме да осветлим предимствата на смолите за вакуумна инфузия и да обясним как работят с прости думи.
Най-голямото предимство на смолите за вакуумна инфузия е невероятната им сила и устойчивост. Смоловите връзки трябва да бъдат приложени, да запълнят всички малки частички и след това да затвердеят с времето в приспивка. По-специално, те биха били полезни при производството на кораби и самолети, тъй като тези трябва да издържат много натиск/стрес.
Добре, тогава как работиш с това с вакуумна инфузионна резина. Преди да започнете да разсичате дървото си, за да направите скрити пространства, всъщност предметът първо се създава чрез правене на восъчен модел на него. Това може да се постигне чрез използване на материали като стъклено влакно или въглеродно влакно, известни със своята сила. След като модела ви е готов, приложете резината. Използвайте щетка или спрей пистолет, за да се уверите, че резината я покрива напълно.
Когато приложите резината върху модела си, вземете друг кусур пластмаса и го прикрийте. Това помага да го запази и да продължи цялото съдържание да бъде съдържано. Изсмуквате всички въздух от материалите с вашия вакуум. Този процес е важен, защото позволява резината да се свърже правилно с модела, което води до прочен край продукт.

Сега нека прескочим към химията на резината при вакуумната инфузия. Полимеризация - Когато резината се смеси с твърдител, започва процес, наречен полимеризация. През него малките части от резината се свързват между себе си, образувайки твърдо вещество с значителна форма. Вакуумната инфузия е процес, който разпространява резината равnomerno по формата. Това равномерно разпространение е най-голямата причина, поради която крайният продукт има много по-силна и твърда текстура.

Алтернативен метод за намаляване на разходите при производството на висококачествени материали е чрез използването на вакуумна инфузия на смола. Композитните материали, както подсказва терминът, са материали, които се съставят от поне два显著но различни съставки: Една съставка се нарича просто укрепваща фаза, която обикновено усилва или затвърднява композита и се счита за сплав. Обикновено производството на тези композитни материали чрез традиционни методи може да бъде много скъпо. Това е процес с много нисък разход за производство на силни композитни материали, според сравнението с алтернативите.

Накрая, ще разгледаме как вакуумната инфузия на смола открива и подобрява всичко прекрасно в композитните материали – този път в термините на силата и продължителността. Усетихме по-рано, че вакуумният процес създава много силна запечатана връзка между вашата конструкция и формата. Този процес помага да се премахнат малките дупки или празнини, които с течение на времето могат да създадат дефекти и да направят крайния обект по-малко ефективен.
От повече от 30 години ние се занимаваме с изследването, разработката, производството и търговията на ненаситени и безцветни смоли, винилестерни смоли, алкидни смоли, акрилни смоли, водоразтворими смоли, оцветени смоли, паста за боядисване и продукти – общо почти 1000 наименования. От повече от 30 години компанията Fangxin извършва изследвания и разработки, както и производство и търговия със смоли за вакуумно инфузииране, ненаситени и неочистени смоли, винилестерни смоли, алкидни смоли, акрилни смоли, водоразтворими смоли, паста за боядисване, гелови покрития за боядисване и други продукти – общо повече от хиляда наименования.
Компанията е основана през 1992 г. и разполага с три големи производствени бази, над 100 производствени линии за смоли, годишна производствена мощност от 800 000 тона и дълготрайни активи на стойност повече от 800 милиона юаня. Общата площ на земята е 250 000 квадратни метра. През 1992 г. фирмата е създадена с вакуумна инфузиона смола за 350 милиона юаня. Дълготрайните ѝ активи възлизат на повече от 800 милиона юаня. Тя заема площ от 250 000 квадратни метра и включва три големи производствени бази, както и повече от 100 производствени линии за смоли и годишна производствена мощност от 800 000 тона.
Компанията е в състояние, благодарение на своя екип за проучвания и разработки на смоли за вакуумно инфузия и модерен център за проучвания и разработки, да предлага пълно решение на своите клиенти, включващо широка гама продукти с възможности за персонализация. Освен това притежаваме над 100 отраслови сертификата, както и национални сертификати. Нашето умело отделение за проучвания и разработки е силно специализирано в областта на смолите за вакуумно инфузия и техническите аспекти около тях. Екипът ни разполага с модерен център за проучвания и разработки. Фангсин вече е получила десетки патента, над 100 отраслови сертификата и национални награди за сертифициране. Участвали сме и в разработването на различни стандарти за смоли в рамките на отрасъла. Уверени сме в способността си да предложим крайна степен на персонализация и единно място за обслужване на клиентите.
Ние сме ангажирани с подобряване на качеството и асортимента на продуктите от смола, които предлагаме, за да задоволим разнообразните нужди на нашите клиенти и да им предоставяме персонализирани решения. Освен другите релевантни предложения, ние подпомагаме клиентите си с консултации относно смола за вакуумно инфузия, доставка на проби, проследяване на поръчки, изпитване на продукти и оформяне на документация за морски и наземен транспорт. Сред нашите много доволни клиенти са тези от Мексико, Кения, Танзания, както и Обединените арабски емирства, Русия и други региони. Ние сме ангажирани да предложим на нашите клиенти персонализирани решения, за да подобрим качеството на продуктите от смола. Помагаме на клиентите си с консултации по продуктите, доставка на проби, проследяване на покупките, изпитване на продукти, оформяне на документация за наземен и морски транспорт, както и други услуги. Разработили сме дългосрочно сътрудничество с клиенти по целия свят, включително Русия, ОАЕ, Кения, Танзания, Мексико и много други.
Copyright © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. All Rights Reserved | Политика за поверителност|Блог