Rodzaj ciekłego materiału, takiego jak żywica do infuzji vakuumowej, jest wykorzystywany w celu sprawienia, aby było ono bardzo mocne i trwałe. Ludzie tworzą z tej niesamowitej żywicy różne rzeczy - od łodzi po samoloty i zabawki! W tym artykule chcemy rzucić światło na zalety żywicy do infuzji vakuumowej oraz wyjaśnić, jak działa w prostych słowach.
Największą zaletą żywicy do infuzji vakuumowej jest jej niewiarygodna siła i trwałość. Połączenia żywicowe muszą zostać zastosowane, wypełniając wszystkie małe fragmenty, a następnie twardnieją z czasem, tworząc połączenie. Są one szczególnie przydatne w produkcji łodzi i samolotów, ponieważ te wymagają odporności na duży ciśnienie/stres.
No cóż, to jak na świecie pracujesz z żywicą do infuzji próżniowej. Zanim zaczniesz cięć w swoim drzewie, aby zrobić ukryte komory, rzeczywisty przedmiot jest najpierw tworzony przez wykonanie formy woskowej. To można osiągnąć za pomocą materiałów takich jak szkło włókienkowe lub węglowe znane z ich siły. Po przygotowaniu formy, naleje się żywicę. Użyj pędzla lub pistoletu do spryskiwania, aby upewnić się, że żywica pokrywa ją dokładnie.
Kiedy skończysz nanosić żywicę na swoją formę, weź kolejny kawał plastiku i przykryj nim. To pomaga zapewnić bezpieczeństwo i kontynuuje zawartość w całości. Wysysasz cały powietrze z materiału za pomocą próżni. Ten proces jest ważny, ponieważ pozwala żywicy poprawnie związać się z formą, co prowadzi do wykończonego produktu o solidnej budowie.
Teraz skoczmy do nauki o żywicy stosowanej w vakuumowej infuzji. Polimeryzacja - Gdy żywica jest mieszana z utwardzaczem, rozpoczyna się proces zwany polimeryzacją. W trakcie tego procesu, małe cząstki żywicy są splecione, aby dać twardy materiał i znaczący kształt. Vakuumowa infuzja to proces, który pcha żywicę równomiernie przez całą formę. To właśnie ta równomierna dystrybucja sprawia, że produkt końcowy ma znacznie silniejszą i bardziej solidną strukturę.
Alternatywną metodą oszczędzania kosztów podczas produkcji materiałów wysokiej jakości jest użycie żywicy wakuumowej infuzji. Kompozyty, jak sama nazwa wskazuje, to materiały złożone z co najmniej dwóch wyraźnie różnych składników: jeden z nich nazywany jest po prostu fazą wzmacniającą, która ma tendencję do wzmocnienia lub sztywnienia kompozytu i jest uważany za stop. Zazwyczaj produkcja tych materiałów kompozytowych za pomocą tradycyjnych metod może być bardzo kosztowna. Jest to proces o bardzo niskich kosztach dla mocnych materiałów kompozytowych w porównaniu z alternatywami.
Na koniec omówimy sposób, w jaki żywica wakuumowa infuzji ujawnia i podkreśla wszystko, co piękne w materiałach kompozytowych – tym razem pod kątem wytrzymałości i trwałości. Więc wcześniej dowiedzieliśmy się, że proces wakuumowy tworzy bardzo silne połączenie między warstwieniem a formą. Ten proces pomaga usunąć małe przestrzenie lub jamy, które w czasie mogą utworzyć defekty i sprawić, że końcowy obiekt będzie mniej efektywny.
Firma została założona w 1992 roku. Posiada trzy zakłady produkcyjne dużego Tworu Infuzji Wakuumowej oraz ponad 100 linii produkcyjnych tworzyw, łącznie z kapacitatem roczną produkcji wynoszącą 800 000 ton, a majątkiem ruchomym wartości przekraczającej 800 milionów yuanów. Całkowita powierzchnia terenu obejmuje 250 000 metrów kwadratowych. W 1992 roku firma została założona z kapitałem wynoszącym 350 milionów yuanów. Ich majątek stały wynosił ponad 800 milionów yuanów. Firma zajmuje obszar 250 000 metrów kwadratowych i posiada trzy duże bazy produkcyjne. Firma ma także ponad 100 linii tworzyw. A ich roczna zdolność produkcyjna wynosi 800 000 ton.
Zespół R&D o wysokich kompetencjach, nowoczesne centrum badawcze i rozwijające, wiele patentów, ponad sto certyfikatów branżowych, certyfikaty krajowe oraz aktywna rola w opracowywaniu różnych standardów przemysłu żywic. Firma może oferować klientom kompleksowe rozwiązanie, w tym możliwość dostosowywania produktu do indywidualnych potrzeb. Dysponujemy wykwalifikowanym oddziałem R&D, który jest zarówno techniczny, jak i kompetentny. Nasz zespół wspierany jest przez nowoczesne centrum badawcze i rozwojowe. Fangxin uzyskał dziesiątki patentów, ponad 100 branżowych certyfikatów oraz krajowe wyróżnienia za certyfikaty. Ponadto braliśmy udział w tworzeniu różnych standardów przemysłu żywicowego dla żywicy do infuzji próżniowej. Jesteśmy pewni, że możemy oferować naszym klientom usługi kompleksowego dostosowywania produktów.
Od ponad 30 lat koncentrujemy się na rozwoju, badaniach i produkcji nienasycanych żywic epoksydowych, żywic winylowych esterów. Fangxin bierze udział w badaniach i rozwoju przez ponad 30 lat, a także w produkcji i sprzedaży żywic do techniki vakuumowej infuzji, żywic epoksydowych i winylowych esterów alkydowych, barwników w postaci akwareli, past barwnych oraz wielu innych produktów. Ofiarowujemy ponad 1000 produktów.
Naszym zaangażowaniem jest poprawa jakości i zróżnicowania naszych produktów rezynowych, spełnianie różnych wymagań klientów oraz oferowanie rozwiązań dopasowanych do potrzeb naszych odbiorców. Ofiarowujemy klientom wiele opcji, w tym rezynę do próbkowania dla procesu Vacuum Infusion, dostarczanie i śledzenie próbek, testowanie produktów oraz dokumentację transportową zarówno lądową, jak i morską. Większość naszych zadowolonych klientów pochodzi z Meksyku, Kenii, Tanzanii, Zjednoczonych Emiratów Arabskich, Rosji oraz innych regionów. Jesteśmy determinowani do poprawy jakości i zróżnicowania produktów rezynowych, uwzględnienia różnorodnych potrzeb klientów w zakresie rezyny do procesu Vacuum Infusion oraz oferowania im szerokiego wachlarza niestandardowych rozwiązań. Pomagamy klientom w konsultacjach dotyczących produktów, dostarczaniu próbek, śledzeniu zamówień, testowaniu produktów oraz przetwarzaniu dokumentacji transportowej zarówno lądowej, jak i morskiej oraz innych powiązanych usług. Ustanowiliśmy długoterminowe合作关系 z klientami na całym świecie, w tym z Rosji, ZEA, Kenii, Tanzanii, Meksyku i wielu innych.
Copyright © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. All Rights Reserved | Polityka prywatności|Blog