En typ av vätska, som vacuuminfusionsresin, används för att göra den mycket stark och hållbar. Med denna fantastiska resin gör människor alla slags saker – som båtar, flygplan och leksaker! I detta inlägg hoppas vi kunna förklara fördelarna med vacuuminfusionsresin och förklara hur den fungerar på enkelt språk.
Den största fördelen med vacuuminfusionsresin är dess otroliga styrka och hållbarhet. Resinknep måste appliceras, fylla i alla små delar och sedan härdas med tiden till en fast anslutning. De skulle särskilt vara användbara vid tillverkningen av båtar och flygplan, eftersom dessa kräver att de kan motstå mycket tryck/stress.
Tja, hur i världen arbetar du med vakuuminfusionshar. Innan du börjar skära i din träd för att göra dolda utrymmen, skapas föremålet först genom att göra en vaxform av det. Detta kan uppnås genom att använda material som glasfiber eller kolfiber, som är kända för sin styrka. När din form är redo, tillämpar du harret. Använd en pensel eller spraygun för att säkerställa att harret täcker det grundligt.
När du är färdig med att tillämpa harret på din form, tar du ett annat stycke plast och täcker upp det. Detta hjälper till att skydda det och fortsätta att innehållet hålls inneslutet. Du suger all luft ur materialet med din vakuum. Denna process är viktig eftersom den låter harret binda korrekt med formen, vilket resulterar i ett stadigt slutprodukt.

Nu hoppa vi till resinscience i en vakuuminfusion. Polymerisering: När resin blandas med en hårdare, börjar det en process som kallas polymerisering. Under detta kopplas dessa små delar av resin samman för att ge ett fast material och en betydande form. Vakuuminfusionen är en process som trycker ut resin jämnt genom hela formen. Denna jämnt fördelade spridning är mer eller mindre vad som ger slutprodukten en mycket starkare och fast textur.

Ett alternativt sätt att spara på kostnader när man producerar högkvalitativa material är genom att använda vakuuminfusionsresin. Kompositmaterial, som namnet antyder, är material som består av minst två tydligt skilda beståndsdelar: En beståndsdel kallas en förstärkningsfas som tenderar att förstärka eller fördjupa kompositen och anses vara en legering. Vanligtvis kan produktionen av dessa kompositmaterial med traditionella metoder vara mycket kostsam. Detta är en mycket billig process för starka kompositmaterial i jämförelse med alternativen.

Slutligen ska vi diskutera hur vakuuminfusionsresin avslöjar och förstärker allt som är vackert med kompositmaterial – denna gång i termer av styrka och hållbarhet. Såsom vi lärde oss tidigare skapar vakuumprocessen en mycket stark formgivning/bondning mellan din lagerordning och formen. Denna process hjälper till att ta bort små hål eller kavitationer, vilka med tiden kan skapa fel och göra det slutliga objektet mindre effektivt.
Sedan mer än 30 år har vi fokuserat på forskning, utveckling, produktion och försäljning av omättade och ofärgade polyesterharser, vinylesterharser, alkylharser, akrylharser, vattenbaserade harser, färgpaster och färgprodukter – med nästan 1 000 produkter. Sedan mer än 30 år har Fangxin bedrivit forskning och utveckling samt produktion och försäljning av vakuuminfusionsharser, omättade och orefinerade polyesterharser, vinylesterharser, alkylharser, akrylharser, vattenbaserade harser, färgpaster, färggelcoat och andra produkter – vi erbjuder över 1 000 produkter.
Företaget grundades 1992 och har tre storskaliga produktionsanläggningar, över 100 produktionslinjer för harpikser, en årlig produktionskapacitet på 800 000 ton och anläggningstillgångar värd mer än 800 miljoner yuan. Den totala markytan är 250 000 kvadratmeter. År 1992 bildades företaget med ett kapital på 350 miljoner yuan för vakuuminfusionsharpiks. Dess anläggningstillgångar uppgick till över 800 miljoner yuan. Det omfattar en yta på 250 000 kvadratmeter och inkluderar tre storskaliga produktionsanläggningar samt mer än 100 produktionslinjer för harpikser och en årlig produktionskapacitet på 800 000 ton.
Företaget är i stånd, med sitt forsknings- och utvecklingsteam för vakuuminfusionsharv samt en modern forsknings- och utvecklingsanläggning, att erbjuda en komplett lösning till våra kunder, inklusive ett brett utbud av anpassningsbara produkter. Dessutom har vi över 100 branschcertifieringar samt nationella certifieringar. Vårt skickliga forsknings- och utvecklingsavdelning är högst kompetent inom området vakuuminfusionsharv och teknik. Vårt team har ett modernt forsknings- och utvecklingscentrum. Fangxin har redan erhållit dussintals patent, över 100 branschspecifika certifieringar samt nationella utmärkelser för certifiering. Vi har även deltagit i utformningen av olika standarder för harvbranschen. Vi är övertygade om vår förmåga att erbjuda den ultimata anpassningen samt en enda kontakt för kunderna.
Vi är engagerade i att förbättra kvaliteten och sortimentet av produkter av harts som vi erbjuder, möta våra kunders olika behov och leverera anpassade lösningar. Förutom andra relevanta erbjudanden stödjer vi kunder med rådgivning om vakuuminfusionsharts samt provleverans, orderövervakning, produkttester och utarbetande av dokumentation för sjö- och landtransport. Bland våra många nöjda kunder finns kunder i Mexiko, Kenya, Tanzania samt Förenade arabemiraten, Ryssland och andra regioner. Vi är engagerade i att erbjuda våra kunder skräddarsydda lösningar för att förbättra kvaliteten på hartsprodukter. Vi hjälper kunder med produktkonsultation samt provleverans, beställningspåspårning, produkttester, bearbetning av dokumentation för land- och sjötransport samt andra tjänster. Vi har utvecklat långsiktiga samarbeten med kunder över hela världen, inklusive Ryssland, Förenade arabemiraten, Kenya, Tanzania, Mexiko och många fler.
Copyright © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. All Rights Reserved | Integritetspolicy|Blogg