En type af væsken, såsom vakuuminfusionsresin, bruges for at gøre det meget stærkt og holdbart. Folk laver alle mulige ting med denne fantastiske resin - som f.eks. skibe, fly og legetøj! I denne artikel håber vi at kaste lys over fordelene ved vakuuminfusionsresin og forklare, hvordan den fungerer på enkelte vendinger.
Den største fordel ved vakuuminfusionsresin er dets utrolige styrke og holdbarhed. Resinsammenbindelser skal anvendes, udfylde alle de små dele og derefter hårde med tiden til et fast forankring. De ville især være nyttige i produktionen af skibe og fly, da disse kræver, at de kan udholde meget pres/stress.
Nåja, så hvordan i alverden arbejder du med vakuuminfusionsresin. Før du begynder at skære i din træstam for at lave skjulte kompartementer, oprettes det faktiske element først ved at lave en vaksform af det. Dette kan opnås ved hjælp af materialer som fiberglass eller carbonfiber, der er kendt for deres styrke. Når din form er klar, anvend resin. Brug en børste eller spraypistol for at sikre, at resinet dækker det grundigt.
Når du er færdig med at anvende resin på din form, tager du et andet stykke plastik og dækker det op. Dette hjælper med at bevare det og fortsætte med at holde alt indeholdt. Du suger al luft ud af det med dit vakuum. Denne proces er vigtig, fordi den tillader resin at forbinde korrekt med formen, hvilket resulterer i et solidt slutprodukt.

Nu skal vi springe over til resinscience i forbindelse med en vacuuminfusion. Polymerisering. Når resin blandingen bliver blandet med en hårder, starter det en proces, der kaldes polymerisering. Undervejs i denne proces krydser de små dele af resin sammen for at give et fast materiale og betydelig form. Vacuuminfusion er en proces, der presser resin jævnt igennem møllen. Denne jævne fordeling giver endprodukterne en meget stærkere og mere fast struktur.

En alternativ metode til at spare på omkostninger ved produktion af høj kvalitet materialer er ved hjælp af vakuuminfusionsresin. Kompositmaterialer, som ordet antyder, er materialer, der består af mindst to klart forskellige komponenter: Den ene komponent kaldes blot for et forstærkningsfase, der har tendens til at forstærke eller gøre kompositet mere stiv og betragtes som en legering. Normalt kan produktionen af disse kompositmaterialer ved traditionelle metoder være meget dyr. Dette er en meget billig proces for fremstilling af stærke kompositmaterialer i forhold til alternative metoder.

Til sidst vil vi drøfte, hvordan vakuuminfusionsresin afslører og forbedrer alt, hvad der er smukket ved kompositmaterialer - denne gang i forhold til styrke og holdbarhed. Således lærte vi tidligere, at vakuumprocessen opretter en meget stærk opsamling/bonding mellem din lagning og formen. Denne proces hjælper med at fjerne små huller eller huler, der med tiden kunne skabe fejl og gøre det endelige objekt mindre effektivt.
I mere end 30 år har vi fokuseret på forskning, udvikling, produktion og salg af umættede og ufarvede harpikser, vinyl-ester-harpikser, alkylharpsikser, akrylharpsikser, vandbaserede harpikser, farvede harpikser, farvepaster og -produkter – i alt næsten 1.000 produkter. Allerede i over 30 år har Fangxin beskæftiget sig med vakuuminfusionsharpikser samt forskning, udvikling, produktion og salg af umættede og rå harpikser, vinyl-ester-harpikser, alkylharpsikser, akrylharpsikser, vandbaserede harpikser, farvepaster, farvegelcoats og andre produkter; vi har mere end 1.000 produkter.
Virksomheden blev etableret i 1992 og har tre store produktionsbasier, over 100 produktionslinjer til fremstilling af harpiks, en årlig produktionskapacitet på 800.000 tons og anlægsaktiver med en værdi på over 800 millioner yuan. Den samlede arealudstrækning er 250.000 kvadratmeter. I 1992 blev virksomheden grundlagt med en vakuuminfusionsharpiks på 350 millioner yuan. Dens anlægsaktiver udgjorde over 800 millioner yuan. Den dækker et areal på 250.000 kvadratmeter og omfatter tre store produktionsbasier samt mere end 100 produktionslinjer til fremstilling af harpiks og en årlig produktionskapacitet på 800.000 tons.
Virksomheden er i stand, med et forsknings- og udviklingsteam inden for vakuuminfusionsharpiks samt en moderne forsknings- og udviklingsfacilitet, til at levere en komplet løsning til vores kunder med en række muligheder for tilpasning af produkter. Desuden besidder vi over 100 branchecertificeringer samt nationale certificeringer. Vores kompetente forsknings- og udviklingsafdeling er højt specialiseret inden for vakuuminfusionsharpiks og teknik. Vores team har et moderne forsknings- og udviklingscenter. Fangxin har allerede erhvervet flere dusin patenter, over 100 branchespecifikke certificeringer samt nationale priser for certificering. Vi har desuden deltaget i udarbejdelsen af forskellige standarder for harpiksgrenen. Vi er overbevist om vores evne til at levere den ultimative grad af tilpasning samt en enkelt leverandør (single shop) for kunderne.
Vi forpligter os til at forbedre kvaliteten og sortimentet af produkter fremstillet af harpiks, som vi tilbyder, samt opfylde vores kunders forskellige behov og levere skræddersyede løsninger. Ud over andre relevante ydelser støtter vi kunderne med rådgivning om vakuuminfusionsharpiks samt udlevering af prøver, ordrehåndtering, produkttestning og udarbejdelse af dokumentation til sø- og landtransport. Blandt vores mange tilfredse kunder finder man kunder fra Mexico, Kenya, Tanzania samt De Forenede Arabiske Emirater, Rusland og andre regioner. Vi forpligter os til at tilbyde vores kunder skræddersyede løsninger for at forbedre kvaliteten af harpiksprodukter. Vi hjælper kunderne med produktkonsultation samt udlevering af prøver, købsopsporing, produkttestning, behandling af dokumentation til land- og søtransport samt andre ydelser. Vi har udviklet langvarig samarbejde med kunder verden over, herunder Rusland, De Forenede Arabiske Emirater, Kenya, Tanzania, Mexico og mange flere.
Copyright © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes | Privatlivspolitik|Blog