액체의 일종인 진공 인퓨전 레진이 매우 강하고 내구성이 있도록 사용됩니다. 사람들은 이 멋진 레진으로 보트, 비행기, 장난감 등 다양한 물건을 만듭니다! 이 글에서는 진공 인퓨전 레진의 장점에 대해 설명하고 일반적인 용어로 그 작동 방식을 설명하려고 합니다.
진공 인퓨전 레진의 가장 큰 장점은 뛰어난 강도와 내구성입니다. 레진 결합은 모든 작은 부분에 적용되어 시간이 지나면서 단단하게 고정됩니다. 특히 이러한 특성은 많은 압력/스트레스를 견뎌야 하는 보트와 비행기 제조에 유용합니다.
음, 그러면 어떻게 진공 인퓨전 수지를 사용하는 거예요? 나무를 잘라 숨겨진 공간을 만들기 전에 실제로 해당 아이템은 먼저 그 물체의 왁스 모형을 만들어서 생성됩니다. 이는 유리 섬유나 탄소 섬유와 같은 강도가 뛰어난 재료를 사용하여 달성할 수 있습니다. 모형이 준비되면 수지를 바릅니다. 붓이나 스프레이 건을 사용하여 수지가 충분히 코팅되도록 합니다.
모형에 수지를 도포한 후에는 플라스틱 조각을 하나 더 가져와 덮으세요. 이렇게 하면 안전하게 보호되고 전체 과정이 유지됩니다. 진공을 이용해 모든 공기를 빼냅니다. 이 과정은 수지가 모형과 적절히 결합하여 견고한 최종 제품이 나오게 하는데 중요합니다.

이제 진공 인퓨전의 레진 과학으로 넘어가겠습니다. 중합 반응 - 레진이 경화제와 섞이면 중합 반응이라는 과정이 시작됩니다. 이 과정에서 레진의 작은 분자들이 서로 교차 결합하여 단단한 물질과 중요한 형태를 형성합니다. 진공 인퓨전은 레진을 몰드 전체에 균일하게 퍼뜨리는 과정입니다. 이러한 균일한 퍼짐이 최종 제품에 훨씬 더 강하고 견고한 질감을 부여하는 주요 요인입니다.

고품질의 재료를 생산할 때 비용을 절감하는 대안적인 방법 중 하나는 진공 인퓨전 레진을 사용하는 것입니다. 복합재료는 말 그대로 적어도 두 가지 명확히 다른 구성 요소로 이루어진 재료를 의미합니다: 하나의 구성 요소는 단순히 복합 재료를 강화하거나 경화시키는 보강상으로 간주되며, 이를 합금으로 생각할 수 있습니다. 일반적으로 이러한 복합 재료를 전통적인 방법으로 생산하는 것은 매우 비용이 많이 듭니다. 이는 대안적인 방법들과 비교했을 때 강한 복합 재료를 매우 저렴하게 생산하는 과정입니다.

마지막으로, 우리는 진공 인퓨전 레진이 복합 재료의 아름다움을 어떻게 드러내고 강화하는지에 대해 논의하겠습니다—단지 이번에는 강도와 내구성 측면에서입니다. 따라서 우리는 이전에 진공 공정이 레이업과 몰드 사이에 매우 강력한 주조/결합을 생성한다는 것을 배웠습니다. 이 공정은 시간이 지남에 따라 결함을 만들고 최종 객체의 효율성을 떨어뜨릴 수 있는 작은 포켓이나 공동을 제거하는 데 도움을 줍니다.
30년 이상 동안 당사는 불포화 수지 및 무색 수지, 비닐 에스터 수지, 알키드 수지, 아크릴 수지, 수성 수지, 착색 수지, 색소 페이스트 및 기타 제품의 연구개발, 생산 및 판매에 집중해 왔으며, 제품 라인업은 약 1,000종에 달합니다. 방신(Fangxin)사는 30년 이상 전부터 진공 주입용 수지(Vacuum Infusion Resin)를 비롯하여 불포화 수지 및 정제되지 않은 수지, 비닐 에스터 수지, 알키드 수지, 아크릴 수지, 수성 수지, 색소 페이스트, 색소 젤 코트 등 다양한 제품의 연구개발, 생산 및 판매를 수행해 왔으며, 현재 1,000종이 넘는 제품을 보유하고 있습니다.
1992년에 설립된 이 회사는 3개의 대규모 생산 기지와 100여 개의 수지 제조 라인을 보유하고 있으며, 연간 생산 능력은 80만 톤에 달하고, 고정자산 규모는 8억 위안을 넘는다. 총 부지 면적은 25만 제곱미터이다. 1992년, 이 기업은 진공 주입 수지(Vacuum Infusion Resin) 사업으로 3억5천만 위안의 자본금을 바탕으로 설립되었다. 고정자산 총액은 8억 위안을 초과하며, 부지 면적은 25만 제곱미터에 이르고, 3개의 대규모 생산 기지와 100여 개의 수지 생산 라인, 연간 80만 톤의 생산 능력을 갖추고 있다.
당사는 진공 주입 수지(Vacuum Infusion Resin) 분야의 연구개발 팀과 첨단 연구개발 시설을 갖추고 있어, 다양한 맞춤형 옵션을 제공하는 종합 솔루션을 고객사에 공급할 수 있습니다. 또한 당사는 100개 이상의 업계 인증서 및 국가 인증서를 보유하고 있습니다. 당사의 숙련된 연구개발 부서는 진공 주입 수지(Vacuum Infusion Resin) 기술 및 전문 분야에서 높은 역량을 자랑하며, 현대화된 연구개발 센터를 운영하고 있습니다. 방신(Fangxin)은 이미 수십 건의 특허를 취득하였으며, 업계 전용 인증서 100여 개와 국가 차원의 인증 수상 실적을 보유하고 있습니다. 또한 당사는 다양한 수지 산업 표준 제정 작업에도 참여하였습니다. 당사는 최고 수준의 맞춤형 솔루션과 원스톱(one-stop) 서비스를 고객사에 제공할 수 있다는 확신을 가지고 있습니다.
저희는 수지로 제조된 제품의 품질 및 품목 다양성을 지속적으로 개선함으로써 고객사의 다양한 요구를 충족시키고 맞춤형 솔루션을 제공하는 데 전념하고 있습니다. 그 외 관련 제품군과 더불어, 진공 주입 수지(Vacuum Infusion Resin)에 대한 기술 상담 및 샘플 공급, 주문 진행 상황 모니터링, 제품 테스트, 해상 및 육상 운송 관련 서류 처리 등 다양한 서비스를 지원합니다. 저희의 만족 고객사는 멕시코, 케냐, 탄자니아, 아랍에미리트연합국(UAE), 러시아를 비롯한 전 세계 여러 지역에 걸쳐 있습니다. 저희는 수지 제품의 품질 향상을 위해 고객사에 특화된 맞춤형 솔루션을 제공하는 데 힘쓰고 있으며, 제품 기술 상담 및 샘플 공급, 구매 이력 추적, 제품 테스트, 육상 및 해상 운송 관련 서류 처리 등 다방면의 서비스를 제공합니다. 러시아, UAE, 케냐, 탄자니아, 멕시코 등 전 세계 여러 국가의 고객사와 장기적인 협력 관계를 구축해 왔습니다.