Un type de liquide, comme le résine d'infusion sous vide, est utilisé pour le rendre très solide et durable. Les gens fabriquent toutes sortes de choses avec cette incroyable résine - comme des bateaux, des avions et des jouets ! Dans cet article, nous espérons éclaircir les avantages de la résine d'infusion sous vide et expliquer comment elle fonctionne en termes simples.
Le plus grand avantage de la résine d'infusion sous vide est sa force et sa durabilité incroyables. Les liaisons en résine doivent être appliquées, remplir tous les petits interstices puis durcir avec le temps pour former une fixation. En particulier, elles sont utiles dans la fabrication de bateaux et d'avions, car ceux-ci nécessitent de résister à beaucoup de pression/stress.
Eh bien, alors comment diable travaillez-vous avec une résine d'infusion sous vide. Avant de commencer à découper dans votre arbre pour créer des compartiments cachés, l'objet réel est d'abord créé en faisant un moule en cire de celui-ci. Cela peut être réalisé en utilisant des matériaux tels que le verre ou le carbone connus pour leur solidité. Une fois votre moule préparé, appliquez la résine. Utilisez un pinceau ou une pistolet à peinture pour vous assurer que la résine l'enrobe complètement.
Lorsque vous avez terminé l'application de la résine sur votre moule, prenez une autre pièce en plastique et couvrez-la. Cela aide à le protéger et maintient l'intégralité contenue. Vous aspirez tout l'air hors du matériau avec votre vide. Ce processus est important car il permet à la résine de se lier correctement au moule, ce qui donne un produit fini solide.
Maintenant, passons à la science du résin d'une infusion sous vide. Polymérisation : Lorsque le résin est mélangé avec un durcisseur, il démarre un processus appelé polymérisation. Au cours de celui-ci, ces petites parties de résin sont liées entre elles pour former un matériau solide et une structure significative. L'infusion sous vide est un procédé qui pousse le résin uniformément à travers le moule. Cette répartition uniforme est ce qui donne au produit final une texture beaucoup plus forte et solide.
Une méthode alternative pour réduire les coûts lors de la production de matériaux de haute qualité consiste à utiliser un résine par infusion sous vide. Les composites, comme l'indique le terme, sont des matériaux constitués d'au moins deux composants distinctement différents : un composant est simplement appelé phase renforçante, qui tend à renforcer ou rigidifier le composite et est considéré comme un alliage. Généralement, la production de ces matériaux composites à l'aide de méthodes traditionnelles peut être très coûteuse. C'est un procédé très économique pour produire des matériaux composites solides par rapport aux autres alternatives.
Enfin, nous discuterons de la manière dont la résine par infusion sous vide met en valeur et améliore tout ce qui est beau chez les matériaux composites—cette fois en termes de solidité et de durabilité. Nous avons appris plus tôt que le processus sous vide crée une liaison/traction très forte entre votre stratifié et le moule. Ce processus aide à éliminer les petits poches ou cavités, qui avec le temps pourraient créer des défauts et rendre l'objet final moins efficace.
Depuis plus de 30 ans, nous nous concentrons sur la recherche, le développement, la production et la vente de résines insaturées et incolores, de résines vinyliques, de résines alkydes, de résines acryliques, de résines à base d’eau colorées, de pâtes colorantes et de produits connexes, avec près de 1 000 références. Depuis plus de 30 ans, Fangxin se consacre à la recherche, au développement, à la production et à la vente de résines pour infusion sous vide, de résines insaturées et non raffinées, de résines vinyliques, de résines alkydes, de résines acryliques, de résines à base d’eau, de pâtes colorantes et de couches de finition colorées, ainsi que d’autres produits ; nous proposons plus de mille références.
L'entreprise, fondée en 1992, dispose de trois grandes bases de production, de plus de 100 lignes de fabrication de résines, d'une capacité de production annuelle de 800 000 tonnes et d'actifs fixes d'une valeur supérieure à 800 millions de yuans. La superficie totale des terrains s'élève à 250 000 mètres carrés. En 1992, l'entreprise a été créée avec un capital de 350 millions de yuans destiné à la résine pour infusion sous vide. Ses actifs fixes s'élèvent à plus de 800 millions de yuans. Elle couvre une superficie de 250 000 mètres carrés et comprend trois grandes bases de production, ainsi que plus de 100 lignes de production de résines et une capacité de production annuelle de 800 000 tonnes.
L'entreprise est en mesure, grâce à son équipe de recherche et développement spécialisée dans les résines par infusion sous vide ainsi qu'à ses installations de R et D de pointe, d'offrir à ses clients une solution complète accompagnée d'une grande variété d'options de personnalisation. Par ailleurs, nous détenons plus de 100 certifications sectorielles ainsi que des certifications nationales. Notre département de recherche et développement, hautement qualifié, possède une expertise approfondie en résines par infusion sous vide et en technologies associées. Notre équipe dispose d’un centre moderne de recherche et développement. Fangxin a déjà obtenu des dizaines de brevets, plus de 100 certifications spécifiques au secteur des résines ainsi que des récompenses nationales en matière de certification. Nous avons également participé à l’élaboration de diverses normes industrielles relatives aux résines. Nous sommes convaincus de notre capacité à offrir la personnalisation ultime ainsi qu’un service « tout-en-un » pour nos clients.
Nous nous engageons à améliorer la qualité et la gamme de produits en résine que nous proposons, à répondre aux divers besoins de nos clients et à leur fournir des solutions sur mesure. Outre nos autres offres pertinentes, nous accompagnons nos clients en leur apportant une assistance consultative sur les résines pour infusion sous vide, en leur fournissant des échantillons, en assurant le suivi de leurs commandes, en réalisant des essais sur les produits et en traitant la documentation nécessaire pour le transport maritime et terrestre. Parmi nos nombreux clients satisfaits figurent notamment des entreprises au Mexique, au Kenya, en Tanzanie, aux Émirats arabes unis et en Russie, ainsi que dans d'autres régions. Nous nous engageons à offrir à nos clients des solutions personnalisées afin d'améliorer la qualité des produits en résine. Nous accompagnons nos clients dans la consultation technique sur les produits, la livraison d’échantillons, le suivi des achats, les essais produits, le traitement des documents pour le transport terrestre et maritime, ainsi que d'autres services. Nous avons développé des partenariats à long terme avec des clients du monde entier, notamment en Russie, aux Émirats arabes unis, au Kenya, en Tanzanie, au Mexique et dans de nombreux autres pays.
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