Fangxin je poznati proizvođač kvalitetnih čamaca. Sada uzvodi grade čamce na viši nivo koristeći novi postupak nazvan infuzija leja. Novi način izrade čamaca koji bi mogao promijeniti način na koji se čamacи grupe u budućnosti.
Infuzija rezine je izumljeni postupak koji koristi vakuum kako bi povučao rezinu u oblik dosegnut u štampi kako bi se formirao lagani, spremni za brod omotač. Sada, ovaj način je stariji postupak u kojem radnik primjenjuje rezinu rukom na različite dijelove broda. Osigurava da svaki dio broda dobije jednako količinu rezine tijekom infuzije. Ovaj korak je ključan jer doprinosi ukupnom smanjenju težine i povećanju jačine broda.
Jedna od prednosti tehnologije infuzije djeve je u proizvodnji. Prvo, koristi se znatno manje djeve u procesu, pa je konačni čamac laganiji nego čamac slične konstrukcije. Laganiji čamac je lakše pomicati, a može i brže putovati. Drugi razlog je da su čamaci proizvedeni ovom tehnikom infuzije djeve znatno tržniji i dugotrajniji. Infuzioni proces stisne fiberglass materijal, što povećava njegovu jačinu. To omogućava tim čamacima da izdrže udarce i neuređene vode bolje nego prosječni čamac napravljen tradicionalnim načinom.
Fangxin's Mramorna lepljiva rezina su sjajno lagane, ali ipak vrlo vrlo čvrste. Ovaj jedinstven pristup također uklanja zrake između slojeva staknovatog vlakna. Slojevi su dobro spojeni s infuzijom hardeera, ali s običnim zrakom zapravo je vrlo lako stvoriti zrake koje slabeju spoj. Konačni proizvod je neverovjatno lijepa čamca koja je prirodnopojachana i sposobna preživjeti zahtjeve života na vodi, što je odlična vijest za ljubitelje čamaca.
Postoje koraci koje trebate izvršiti prije nego što počnete graditi čamac pomoću infuzije laminata kako biste se uvjereni da će sve proći glatko. Prvi korak je napraviti "formu" koja će biti oblik za oblikovanje čamca. Zatim se na unutarnju površinu forme primjenjuje jedinstveni otpuštajući sredstvo, kako bi se čamac lako mogao izvući nakon što je oblikovan. Tada se precizno šijeva staknovuna prema točnom obliku forme, a svi dijelovi raspoređuju u ispravnoj orijentaciji. Nakon toga se vakuum torba postavlja preko forme i pritisnuta je čvrsto. Unutar nje se stvara vakuum, a sljedeći korak ovisi o tome. Kada je torba pod punim vakuumom, laminat se pumpa u nju kroz sustav cijevi. Nakon toga vakuum vuče laminat kroz slojeve staknovune, osiguravajući da sve dobije dobar dodaj, a čamac izlazi pun, jak i spreman za vodu.
Tinta za ručno slojevanje tehnologija je tu i mi vidićemo vrlo uzbuđujuću budućnost za gradnju čamaca. Wyld je rekao da su čamacи izrađeni ovim jedinstvenim postupkom lakoći, jači i imaju hibridne svojstva u odnosu na one napravljene tradičnim tehnikama. To daje dizajnerima čamaca i performansi niz prilika koje prije nisu bile dostupne. Fangxin Gibona smola posvećen je istraživanju ovih novih koncepta i proizvodnji još boljih brodova za svoje klijente. Posvećeni su primjeni ove najnovije tehnologije kako bi se osiguralo da bodoši imaju najbolje proizvode.
Tvrtka je opremljena visoko vještinom osobljem za istraživanje i razvoj te suvremenim R i D objektima kako bi pružila potpuno rješenje našim kupcima, uključujući prilagođavanje proizvoda. Također imamo preko 100 certifikata iz industrije i državnih certifikata. Imamo kvalificirano tehničko R i D tim. Naš tim ima suvremeni R i D centar. Fangxin je već postigao desetke patenata, preko 100 certifikata iz industrije i državne nagrade za certifikate. Također smo sudjelovali u razvoju različitih procesa laminiranja čamcem za gradnju brodova u industriji rezina. Vjerujemo da možemo našim kupcima pružiti uslugu jednostruke personalizacije.
Tvrtka je osnovana 1992. s tri velikim proizvodnim bazama, preko 100 linija za proizvodnju rezeina, godišnjom proizvodnom kapacitetom od 800.000 tona i nepokretnim imovinom vrijednom više od 800 milijuna kuna. Ukupna površina zemljišta iznosi 250.000 kvadratnih metara. Godine 1992., tvrtka je osnovana s proizvodnjom rezeina za gradnju čamaca vrijednošću od 350 milijuna kuna. Njena nepokretne imovine ukupno iznose više od 800 milijuna kuna. Tvrtka zauzima površinu od 250.000 kvadratnih metara i uključuje tri velike proizvodne baze te preko 100 linija za proizvodnju rezeina i godišnju proizvodnu kapacitetu od 800.000 tona.
Više od 30 godina bavimo se razvojem, istraživanjem, proizvodnjom i prodajom nenasitnih smoleva, vinil-ester smoleva, alkid-acrilnih smoleva, vodenih smoleva u boji, bojašćica i mnogih drugih proizvoda, s brojem proizvoda koji je blizu 1000. Fangxin se više od 30 godina fokusirao na istraživanje i razvoj, te također i na prodaju i proizvodnju nenasitnih smoleva za infuziju, građevinu brodova, vinil-ester alkid-acetatskih smoleva u boji, bojašćica i drugih proizvoda. Imamo na zalihi više od tisuće proizvoda.
Pristajemo se poboljšati kvalitet i količinu rezičnih proizvoda koje pružamo te zadovoljiti različite potrebe naših stranaka i pružiti prilagođene rješenja. Pružamo širok spektar usluga našim klijentima, poput savjetovanja o proizvodima, dostave i praćenja uzoraka, testiranja proizvoda i obrade dokumentacije za pomorsku i kopnu prijevoz. Neke od naših najzadovoljnijih klijenata nalaze se u Meksiku, Keniji, Tanzaniji, Ujedinjenim Arapskim Emiratima, Rusiji i drugdje. Odlučni smo poboljšati kvalitet i fleksibilnost rezičnih proizvoda koji zadovoljavaju različite potrebe naših stranaka i pružanje im prilagođenih rješenja. Našim klijentima nudimo savjetovanje o proizvodima, dostavu proizvoda, praćenje narudžbi, testiranje proizvoda te i obradu dokumentacije za pomorski i kopni prijevoz, infuziju rezi za izradu čamaca i druge usluge. Izgradili smo dugotrajne odnose s klijentima širom svijeta, uključujući Rusiju, UAE, Keniju, Tanzaniju, Meksiko i druge regije.
Copyright © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. All Rights Reserved | Pravilo o privatnosti|Blog