Fangxin er en kendt producent af højkvalitets-skibe. De tager skibenes udvikling på næste niveau nu ved hjælp af en ny proces kaldet resin infusion. En ny måde at lave skibe på, der kan ændre, hvordan skibe bygges i fremtiden.
Resin infusion er en opfundet proces, der bruger vakuum til at trække resine ind i formen for at opnå den ønskede form og skabe et let, bådparat skrog. Tidligere var denne metode den gamle, hvor arbejderen anvendte resine manuelt på forskellige dele af båden. Den sikrer, at hver del af båden modtager lige meget resine under infusjonen. Dette trin er afgørende, da det bidrager til overordnet vægtreduktion og styrkning af skipet.
Et af de store fordele ved resinfusionsteknologien er for produktion. For det første bruger den betydeligt mindre resin i processen, så den endelige båd er lettere end både med en lignende bygningsmetode. Jo lettere båden er, des nemmere er det at flytte den, og des hurtigere kan den gå. Den anden grund er, at bådene produceret ved hjælp af denne resinfusionsteknik er betydeligt mere varige og længerevarige. Infusionsprocessen komprimerer fiberglassmaterialet, hvilket øger dets styrke. Dette gør det muligt for disse både at klare kollisioner og rough vande bedre end den gennemsnitlige båd lavet på den traditionelle måde.
Fangxin's Marmorklistresin er super lette, men meget meget stærke. Denne unikke metode fjerner også luftbobler indeni fiberglasslagene. Lagene er godt forbundet med resinfusion, men med almindelig luft er det faktisk meget nemt at skabe luftbobler, der svækker forbindelsen. Det endelige produkt er en vidunderlig udseende båd, der er intrinsisk stærk og egnet til at overleve krænkerne ved at være på vandet, hvilket er fantastisk nyheder for bådfolk.
Der er nogle trin, du bør gennemføre, før du begynder at bygge et skib ved hjælp af resinsukstilling for at sikre, at alt løber smoothly. Første trin er at lave en "form", som vil være formen til at forme skibet. Derefter anvendes en unik frigivelsesagent på den indre overflade af formen, så skibet nemt kan komme ud, når skibet er dannet. Herefter klippes fiberglass stof nøje til formens præcise størrelse, og alle dele bliver arrangeret i den korrekte orientering. Derefter lægges en vakuumpose over formen, hvilket trykkes ned stramt. Indeni dannes der en vakuum, og det næste trin afhænger af dette. Når posen er under fuld vakuum, pumper resine ind i den ved hjælp af et røringsystem. Efter det trækker vakuummet resinen igennem fiberglasslagene, for at sikre, at alt får en god dosis, og skibet kommer frem fuldt, stærkt og klar til vandet.
Hand Lay-up Resin teknologien er her, og vi ser et meget spændende fremtid for skibsbyningsindustrien. Wyld har sagt, at skibe produceret med denne unikke proces er lettere, stærkere og har hybride egenskaber i forhold til dem, der bygges med traditionelle teknikker. Dette giver skibskonstruktører og ydelse en række muligheder, der tidligere ikke var tilgængelige. Fangxin Flexibel Resin er engageret i at undersøge disse nye koncepter og producere endnu bedre skibe til sine kunder. De er dedikeret til at anvende denne førende teknologi for at sikre, at søfolk har de bedste produkter.
Virksomheden er udstyret med en højst kvalificeret forsknings- og udviklingspersonale samt moderne R&D-faciliteter for at tilbyde vores kunder en komplet løsning, herunder produkttilpasning. Vi har desuden over 100 branchecertifikater og nationale certifikater. Vi har en kvalificeret teknisk R&D-gruppe. Vores gruppe har et modernt R&D-center. Fangxin har nu opnået flere patenter, over 100 branchecertifikater og nationale certifikatpriser. Vi har også deltaget i udviklingen af en række Resin-infusionsskibsbyningsmetoder inden for industrien for resiner. Vi er sikre på, at vi kan tilbyde vores kunder alt-i-alt tilpasningstjenester.
Virksomheden blev etableret i 1992 og har tre store produktionsanlæg, mere end 100 resinproducerende linjer, en årlig produktionsevne på 800.000 tons, og faste aktiver værd 800 millioner yuan. Den samlede arealstørrelse er 250.000 kvadratmeter. I 1992 blev firmaet oprettet med Resin infusion skibsbyningskapacitet på 350 millioner yuan. Dets faste aktiver beløb sig til over 800 millioner yuan. Det dækker et område på 250.000 kvadratmeter og omfatter tre store produktionsanlæg samt mere end 100 resinproducerende linjer og en årlig produktionsevne på 800.000.
I mere end 30 år har vi fokuseret på udvikling, forskning, produktion og salg af usættede resiner, vinyl ester resiner, alkyd acryl resiner, vandbårne resiner i farver, farvepaster og mange andre produkter, med antallet af produkter, der nærmer sig 1000. Fangxin har i mere end 30 år fokuseret på forskning og udvikling, samt salg og produktion af usættede resiner til infusionsbådbyggeri, vinyl ester alkyd acetat resiner i farver baseret på vandfarver, farvepaster og andre produkter. Vi har mere end tusind produkter på lager.
Vi er engageret i at forbedre kvaliteten og mængden af de resinsprodukter, vi leverer, og opfylde de forskellige krav fra vores kunder ved at levere tilpassede løsninger. Vi tilbyder en række services til vores kunder, såsom produktkonsultation samt levering og sporingsafprøver, produkttesting og dokumentation for både sø- og landtransport. Nogle af vores mest tilfredse kunder er fra Mexico, Kenya, Tanzania samt De Forenede Arabiske Emirater, Rusland og andre områder. Vi er fast besluttet på at forbedre kvaliteten og fleksibiliteten i resinsprodukterne, der opfylder de varierende krav fra vores kunder og giver kunderne tilpassede løsninger. Vi tilbyder vores kunder produktkonsultation, produktlevering, ordreovervågning, produkttesting samt dokumentbearbejdning for både hav- og landtransport, resininfusion, skibsb Bygge mv. Vi har etableret en langtidsforhold med kunder over hele verden, herunder Rusland, FAE, Kenya, Tanzania, Mexico og andre.
Copyright © Nantong Fangxin Chemical Co., Ltd. All Rights Reserved | Fortrolighedspolitik|Blog
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
ID
LV
SR
VI
GL
TH
TR
AF
MS
GA
AZ
BN
LA
MN
NE
KK
UZ
