Fangxin est un fabricant reconnu de bateaux de qualité. Ils font désormais passer les bateaux à un niveau supérieur en utilisant un nouveau procédé appelé infusion de résine. Une nouvelle façon de fabriquer des bateaux qui pourrait changer la façon dont les bateaux sont construits à l'avenir.
L'infusion de résine est un procédé inventé qui utilise un vide pour aspirer la résine dans la forme obtenue par le moule afin de former une coque légère et prête à être utilisée sur un bateau. Cette méthode est aujourd'hui utilisée depuis longtemps, où l'ouvrier appliquait la résine à la main sur différentes parties du bateau. Elle garantit que chaque zone du bateau reçoit une quantité égale de résine pendant l'infusion. Cette étape est cruciale car elle contribue à la réduction du poids global et à l'augmentation de la résistance du bateau.
L’un des avantages de la technologie d’infusion de résine est la fabrication. D’une part, elle utilise beaucoup moins de résine dans le processus, ce qui fait que le bateau final est plus léger que les bateaux construits selon une méthode similaire. Plus le bateau est léger, plus il est facile à déplacer et plus il peut aller vite. La deuxième raison est que les bateaux fabriqués à l’aide de cette technique d’infusion de résine sont beaucoup plus durables et ont une durée de vie plus longue. Le processus d’infusion comprime le matériau en fibre de verre, ce qui augmente sa résistance. Cela permet à ces bateaux de résister aux chocs ainsi qu’aux eaux agitées mieux que le bateau moyen fabriqué de manière traditionnelle.
Fangxin Résine de colle de marbre sont super légers mais très très résistants. Cette approche unique élimine également les bulles d'air à l'intérieur des couches de fibre de verre. Les couches sont très bien liées par infusion de résine, mais avec de l'air ordinaire, il est en fait très facile de créer des bulles d'air qui affaiblissent la liaison. Le produit final est un bateau d'apparence merveilleuse, intrinsèquement solide et adapté pour survivre aux rigueurs de la navigation, ce qui est une excellente nouvelle pour les plaisanciers.
Il y a des étapes à suivre avant de commencer à construire un bateau en utilisant l'infusion de résine pour s'assurer que tout se déroule sans problème. La première étape consiste à fabriquer un « moule » qui servira de forme au bateau. Ensuite, un agent de démoulage unique est appliqué sur la surface intérieure du moule, afin que le bateau puisse sortir facilement une fois formé. Ensuite, le tissu en fibre de verre est minutieusement découpé à la forme exacte du moule, et toutes les pièces sont disposées dans la bonne orientation. Ensuite, un sac sous vide est placé sur le moule, qui est pressé fermement. À l'intérieur, cela forme un vide, et l'étape suivante en dépend. Lorsque le sac est sous vide complet, la résine y est pompée à l'aide d'un système de tubes. Après cela, le vide tire la résine à travers les couches de fibre de verre, s'assurant que tout reçoit une bonne dose, et le bateau en ressort plein, solide et prêt à être mis à l'eau.
Résine de stratification à la main La technologie est là et nous voyons un avenir très prometteur pour la construction de bateaux. Wyld a déclaré que les bateaux fabriqués avec ce procédé unique sont plus légers, plus solides et possèdent des propriétés hybrides que ceux construits avec des techniques traditionnelles. Cela offre aux concepteurs de bateaux et aux performances un éventail d'opportunités qui n'étaient pas disponibles auparavant. Résine flexible s'engage à étudier ces nouveaux concepts et à produire des bateaux encore meilleurs pour ses clients. Ils s'engagent à appliquer cette technologie de pointe pour garantir aux plaisanciers les meilleurs produits.
L'entreprise est équipée d'un personnel de recherche et développement hautement qualifié et d'installations de R&D modernes, pour offrir la solution complète à nos clients, qui comprend la personnalisation des produits. De plus, nous disposons de plus de 100 certifications industrielles et nationales. Nous disposons d'une équipe technique de R&D qualifiée. Notre équipe dispose d'un centre de R&D moderne. Fangxin a maintenant obtenu des dizaines de brevets, plus de 100 certifications industrielles et des prix de certification nationaux. Nous avons également participé au développement d'une variété de construction de bateaux en infusion de résine pour l'industrie de la résine. Nous sommes convaincus que nous pouvons offrir à nos clients des services de personnalisation à guichet unique.
La société a été créée en 1992 et dispose de trois bases de production à grande échelle, de plus de 100 lignes de production de résine, d'une capacité de production annuelle de 800,000 800 tonnes et d'actifs fixes d'une valeur de plus de 250,000 millions de yuans. La superficie totale du terrain est de 1992 350 mètres carrés. En 800, l'entreprise a été créée avec la construction de bateaux d'infusion de résine d'une valeur de 250,000 millions de yuans. Ses actifs fixes totalisaient plus de 100 millions de yuans. Elle couvre une superficie de 800,000 XNUMX mètres carrés et comprend trois grandes bases de production ainsi que plus de XNUMX lignes de production de résine et une capacité de production annuelle de XNUMX XNUMX.
Depuis plus de 30 ans, nous nous concentrons sur le développement, la recherche, la production et la vente de résines insaturées, de résines vinyliques, de résines alkydes acryliques, de résines aqueuses colorées, de pâtes colorantes et de nombreux autres produits, avec un nombre de produits proche de 1000. Fangxin se concentre sur la recherche et le développement depuis plus de 30 ans, ainsi que sur la vente et la production de résines insaturées pour la construction de bateaux, de résines vinyliques alkydes acétates colorées à base d'aquarelles, de pâtes colorantes et d'autres produits. Nous avons en stock plus d'un millier de produits.
Nous nous engageons à améliorer la qualité et la quantité des produits en résine que nous fournissons et à répondre aux diverses exigences de nos clients et à fournir des solutions personnalisées. Nous fournissons une gamme de services à nos clients, tels que la consultation de produits ainsi que la livraison et le suivi d'échantillons, les tests de produits et la documentation pour le transport maritime et terrestre. Certains des clients les plus satisfaits sont le Mexique, le Kenya, la Tanzanie ainsi que les Émirats arabes unis, la Russie et d'autres régions. Nous sommes déterminés à améliorer la qualité et la polyvalence des produits en résine qui répondent aux diverses exigences de nos clients et à fournir aux clients des solutions personnalisées. Nous proposons à nos clients des conseils sur les produits, la livraison de produits, le suivi des commandes, les tests de produits ainsi que le traitement de documents pour la construction de bateaux en infusion de résine océanique et terrestre, et plus encore. Nous avons établi une relation à long terme avec des clients du monde entier, notamment en Russie, aux Émirats arabes unis, au Kenya, en Tanzanie, au Mexique et plus encore.
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