Ceci est particulièrement vrai pour la surface sur laquelle vous devez appliquer la couche de gel – assurez-vous de la nettoyer avant de commencer à pulvériser. Lavez la surface avec du savon et de l'eau pour enlever la saleté, la suie ou la graisse. Cela fournit de meilleures accroches pour que la couche de gel adhère et vous offre un meilleur fini. La préparation de la surface pour recevoir la couche de gel est très importante ; si la surface n'est pas propre, la couche de gel pourrait ne pas adhérer correctement et, par conséquent, la surface finale sera irrégulière. Prenez votre temps à cette étape et assurez-vous qu'elle est bien propre avant de continuer.
Travailler avec toute couche de gel en fibre de verre nécessite des mesures de sécurité. C'est un Grid Resin type de matériau qui peut causer des dommages si vous l'avez sur la peau ou dans les yeux. Pour votre sécurité, vaporisez uniquement avec un équipement de protection — gants, lunettes de protection, masque, etc. L'équipement vous protégera contre les éléments nocifs contenus dans le gel coat. N'oubliez pas, LA SÉCURITÉ D'ABORD dans la vie et cela devrait toujours être votre devise, donc ne vous lancez jamais dans vos projets sans tout l'EPI (équipement de protection individuelle) nécessaire !
Après avoir obtenu votre surf ex pour partir et mis votre forme, il est temps de combiner votre Résine SMC gel coat. Mélangez le gel coat conformément aux instructions du paquet. Parfois, vous pourriez avoir besoin d'un produit chimique supplémentaire, appelé catalyseur, pour garantir un bon durcissement du gel coat. Assurez-vous de bien mélanger cela pour éliminer tous les grumeaux qui gâcheraient votre finition. Avoir un gel coat correctement mélangé garantira une application lisse et uniforme.
Il est préférable d'utiliser un pistolet à peinture pour appliquer le gel coat. Il est essentiel d'obtenir une couverture uniforme sur la surface pour une bonne finition. Les pistolets à peinture sont disponibles dans tous les magasins de bricolage ou en ligne. Si vous utilisez un pistolet à peinture, assurez-vous de pratiquer un peu avant de travailler sur votre projet réel. Cela vous familiarisera avec l'outil et vous améliorerez avec la pratique.
Ensuite, si vous ne possédez pas de pistolet à peinture, vous pouvez utiliser un pinceau ou un rouleau pour appliquer le gel coat. Ce processus peut être plus lent, et obtenir une finition uniforme peut être plus difficile. Cependant, c'est toujours une bonne option, et vous pouvez obtenir de bons résultats avec un pinceau ou un rouleau. Soyez simplement patient et appliquez le gel coat aussi uniformément que possible.
Une cabine de pulvérisation est quelque chose dans quoi vous pourriez investir si vous travaillez souvent avec du fibreglass. Une cabine de pulvérisation est une zone dédiée où la peinture et d'autres revêtements sont pulvérisés. Elle contient la pulvérisation, vous permettant ainsi d'éviter tout ce qui pourrait potentiellement être nocif. Investir dans une cabine de pulvérisation est un bon choix parmi les nouveaux outils de peinture en Australie si vous souhaitez rendre votre travail aussi facile que possible tout en visant à garder l'endroit autour de vous propre.
Comme pour le gel coat normal, la première étape est la préparation, où vous nettoyez et sablez la zone étant recouverte. Un bon nettoyage élimine toute saleté et permet au Résine RTM couche de gel à adhérer. C'est ici que l'utilisation du papier de verre est une bonne idée, car il abrasifie la surface pour que l'époxy puisse mieux se lier. Ce sont des processus extrêmement critiques pour un collage efficace.
L'entreprise est en mesure, grâce à son équipe de recherche et développement spécialisée dans la pulvérisation de gelcoat en fibre de verre ainsi qu'à ses installations de R&D de pointe, d'offrir à ses clients une solution complète assortie d'une grande variété d'options de personnalisation. Par ailleurs, nous détenons plus de 100 certifications sectorielles ainsi que des certifications nationales. Notre département de recherche et développement, hautement qualifié dans les domaines de la pulvérisation de gelcoat en fibre de verre et des technologies associées, dispose d’un centre moderne de R&D. Fangxin a déjà obtenu des dizaines de brevets, plus de 100 certifications spécifiques au secteur ainsi que des récompenses nationales en matière de certification. Nous avons également participé à l’élaboration de diverses normes industrielles relatives aux résines. Nous sommes convaincus de notre capacité à offrir un niveau de personnalisation optimal ainsi qu’un service « tout-en-un » pour nos clients.
Notre priorité est d'améliorer la qualité et la quantité de nos produits en résine, de répondre aux besoins variés de nos clients et de leur proposer des solutions sur mesure. En complément des autres services, nous accompagnons nos clients dans la consultation relative aux échantillons produits, la livraison d’échantillons, le suivi des commandes, les essais produits ainsi que la demande de documents nécessaires aux expéditions maritimes et terrestres. Parmi nos nombreux clients satisfaits figurent notamment des entreprises au Mexique, au Kenya, en Tanzanie, aux Émirats arabes unis, en Russie et dans bien d'autres régions. Nous nous engageons à améliorer la qualité et la diversité de nos produits en résine afin qu'ils répondent aux exigences des clients en matière de gelcoat pour fibre de verre par pulvérisation, et à leur fournir des solutions personnalisées. Nous offrons à nos clients une assistance complète comprenant la consultation technique sur les produits, la livraison d’échantillons, le suivi des achats, les essais produits ainsi que le traitement des documents relatifs au transport terrestre et maritime, entre autres services. Nous avons noué des collaborations à long terme avec nos clients à travers le monde, notamment en Russie, aux Émirats arabes unis, au Kenya, en Tanzanie, au Mexique et dans de nombreuses autres régions.
L'entreprise a été fondée en 1992. Elle abrite trois unités de production spécialisées dans la pulvérisation de gelcoat en fibre de verre et compte plus de 100 lignes de production de résine, pour une capacité de production annuelle totale de 800 000 tonnes et des actifs fixes d'une valeur supérieure à 800 millions de yuans. La superficie totale du terrain s'élève à 250 000 mètres carrés. En 1992, l'entreprise a été créée avec un capital de 350 000 000 yuans. Ses actifs fixes s'élèvent à plus de 800 000 000 yuans. L'entreprise couvre une surface de 250 000 mètres carrés et possède trois grandes bases de production. Elle dispose également de plus de 100 lignes de production de résine, et sa capacité de production annuelle est de 800 000 tonnes.
Depuis plus de 30 ans, nous nous concentrons sur la recherche, le développement, la production et la vente de résines insaturées et incolores, de résines vinylester, de résines alkydes et acryliques, de résines à base d’eau, de résines colorées, de pâtes colorantes ainsi que d’autres produits. Fangxin, elle aussi, se consacre depuis plus de 30 ans à la recherche et au développement, ainsi qu’à la production et à la vente de résines époxy insaturées, de résines esters, de résines alkydes, de résines acétates, de résines à base d’eau, de gelcoats en fibre de verre pour projection colorée, ainsi que de pâtes colorantes et d’autres produits. Nous proposons plus d’un millier de produits.
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