Savez-vous ce qu'est un matériau composite ? Les composites sont une combinaison de deux ou plusieurs choses différentes. Ils peuvent être bien plus solides et légers que les matériaux que nous utilisons dans la vie de tous les jours. Les composites sont utilisés dans des centaines d'applications que vous utilisez ou avec lesquelles vous entrez en contact tous les jours, depuis l'avion qui vole au-dessus de votre tête jusqu'au bateau qui se déplace sur l'eau. Mais comment créer un composite qui est à la fois solide et durable ? Il existe un produit appelé résine RTM vacuum infusion associé à cette opération.
Résine pour la fabrication de moules composites : La résine RTM d'infusion sous vide est un type spécial de liquide qui aide à créer des pièces en composites. C'est une résine durable et longue durée. Elle sert à fabriquer des composites qui ne sont pas seulement légers, mais aussi extrêmement solides. La résine est composée d'une résine liquide et d'un durcisseur, combinés. Si vous mélangez ces deux éléments ensemble, ils durcissent et deviennent super résistants lorsque mélangés. C'est important parce que cela indique que la pièce composite finale sera à la fois légère et forte.
Il y a quelques choses différentes que vous devez faire pour réparer la résine d'infusion sous vide RTM. La première chose que vous devrez faire est de construire un moule. Ce moule sert à donner la forme désirée au composant composite. Ensuite, une feuille de fibre de verre ou de fibre de carbone est placée sur le moule. Ces matériaux sont essentiels car ils confèrent au composite sa solidité. Ensuite, vous versez la résine d'infusion sous vide RTM sur votre empilement de fibres. Enfin, un vide est créé pour permettre à la résine de pénétrer aussi loin que possible dans les fibres. Cela est important car cela permet à la résine d'imprégner toutes les fibres, ce qui résulte en un lien solide.
Le principal avantage du résine d'infusion RTM est qu'elle est contrôlée du point de vue de la consommation de résine dans une pièce, ce qui augmentera l'efficacité et réduira les déchets. Cela vous permet de rendre la pièce aussi légère que possible tout en la maintenant solide. Cela aide également à rendre les pièces plus attractives et à fonctionner correctement dans leur application. Il est essentiel d'avoir ce niveau de contrôle à chaque fois que vous produisez des produits à grande échelle.
La résine d'infusion RTM de Darlington OSRL n'a pas besoin de post-cuisson au four, donc elle est facile à utiliser. Après avoir préparé le moule et les fibres, vous versez la résine dessus puis vous l'aspirer pour la faire pénétrer à l'intérieur des fibres. Cela accélère considérablement toute la procédure par rapport à certaines méthodes plus complexes ou fastidieuses de fabrication de composites.
La cohérence est l'un des aspects les plus importants à maîtriser lors du compositage. Chaque élément doit être identique pour fonctionner de la même manière chaque fois qu'il est utilisé. En utilisant le résin d'infusion par vide RTM, vous maximisez la possibilité de fabriquer des composites uniformes et résistants.
En utilisant un résin contrôlé, chaque pièce a la même quantité de force et de durabilité. La sécurité et les performances sont importantes. Chaque pièce fonctionnera exactement de la même manière car si chacune est créée avec autant de soin et de matériaux de qualité, le résultat devrait être constant, ce qui est pour de nombreuses industries encore plus important que tout le reste.
Depuis plus de trente ans, nous sommes spécialisés dans le développement, la recherche, la fabrication et la vente de résines insaturées, de résines vinylester, de résines alkydes et acryliques, de résines à base d’eau, de pigments colorés et de pâtes colorantes, ainsi que de nombreux autres produits, avec un stock de près de 1 000 références. Depuis plus de 30 ans, Fangxin se concentre sur la recherche, le développement, ainsi que la production et la vente de résines insaturées, de résines vinylester, de résines alkydes, de résines acryliques, de résines à base d’eau, de pâtes colorantes, de couches de gel colorées et d’autres produits. Nous disposons d’un stock de plus d’un millier de produits.
Grâce à une équipe expérimentée en recherche et développement (R et D), à un centre de R et D de pointe, à plusieurs brevets, à plus de 100 accréditations sectorielles, à des certificats nationaux, ainsi qu’à un rôle de premier plan dans l’élaboration de diverses normes industrielles relatives aux résines, l’entreprise propose à ses clients des résines pour procédé RTM par infusion sous vide, avec un interlocuteur unique ainsi que des services de personnalisation de produits. Nous disposons d’une équipe technique qualifiée en recherche et développement. Notre équipe est équipée des technologies les plus récentes au sein d’un centre de R et D. Ce soutien a permis à Fangxin de développer aujourd’hui des dizaines de brevets, d’obtenir plus de 100 certifications sectorielles ainsi que des distinctions nationales en matière de certification. Nous avons également participé à l’élaboration de diverses normes applicables au secteur des résines. Nous sommes convaincus que nos résines pour procédé RTM par infusion sous vide offrent à nos clients une solution clé en main en matière de personnalisation, ainsi qu’un guichet unique.
Elle a été fondée en 1992. L'entreprise possède trois installations de production comptant plus de 100 lignes de résine. Sa capacité de production annuelle est de 800 000 tonnes. La valeur de ses immobilisations s'élève à 800 millions de dollars. La superficie totale du site consacré à la résine d’infusion sous vide RTM est de 250 000 mètres carrés. L'entreprise a été fondée en 1992, avec un capital social de 350 millions de yuans et des immobilisations dépassant 800 millions de dollars. Elle couvre une superficie de 250 000 mètres carrés, dispose de trois grandes bases de production, de plus de 100 lignes de production de résine et d’une capacité de production annuelle de 800 000 tonnes.
Nous nous engageons à améliorer la qualité et la variété des produits en résine que nous fournissons, à répondre aux besoins diversifiés de nos clients et à leur proposer des solutions sur mesure. Nous offrons à nos clients une gamme de services, notamment des consultations techniques sur les produits, la livraison d’échantillons et leur suivi, les essais des produits ainsi que la préparation des documents nécessaires pour le transport terrestre et maritime. Parmi nos principaux clients utilisant des résines pour le procédé RTM (Resin Transfer Molding) et l’infusion sous vide figurent le Mexique, le Kenya, la Tanzanie, les Émirats arabes unis, la Russie et de nombreux autres pays. Nous sommes déterminés à fournir à nos clients des solutions personnalisées tout en améliorant continuellement la qualité de nos produits en résine. Nous accompagnons nos clients dans leurs consultations techniques sur les produits, la livraison d’échantillons, le suivi des achats, les essais des produits, la gestion des documents pour le transport terrestre et maritime, ainsi que d’autres services connexes. Nous avons établi des relations durables avec nos clients à travers le monde, notamment en Russie, aux Émirats arabes unis, au Kenya, en Tanzanie, au Mexique et dans bien d’autres pays.
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